国家智能制造、智慧矿山、绿色矿山的建设离不开智能化的升级改造,在业主智能化的升级改造之路上,鹤壁煤化开发了适应满足业主需要的,能够有效提高发运量,解决提高单位时间内装载量,减少操作人员的劳动强度的智能无人值守装车系统。 老旧铲车装载方式、装多了卸车,装少了补装,效率低还造成了环境污染。 智能无人值守装车系统包含:车辆管理系统、视频监控系统、智能语音系统、智能仓下自动控制系统、智能数据库统计系统组成。 智能车辆管理系统:可实现车牌自动识别、车辆信息读取、自动分配料仓、自动保存车辆装载数据。具体流程如下: 车辆进场,司机录入车辆信息(皮重、车厢长度、宽度、高度信息),装载量、运输单位、信息录入完成发放IC。同时具有数据统计功能,进行日、周、月装载量汇总。 车辆到达仓下后,刷卡自动装载系统读取卡内信息,同时自动校队信息是否正确。当信息校队无误后,红外对射、光栅开始检测车辆位置信息是否正确。当信息校队正确无误后开始自动装载。雷达料位检测实时检测车厢内高度信息,当达到现场预设值后,系统自动停止给料。智能语音提醒车辆驶出,在出厂口打印小票,整个装载过程实现无人值守智能装载。 智能无人值守装车系统优越性: 可靠性强:智能化快速装车系统配置完善、容易维护,可在实现快速装车的同时,可实现设备的本地控制和远程监测管理。 节省人力资源:半自动化装车流程中,现场需7名工作人员。 上了智能化快速装车系统后可实现无人值守全自动化、智能化的远程装车作业。 装车精度高:智能化快速装车系统,实现了动态装车,实时监测显示装载重量,单车装车精度可达0.3%-0.5% 。 装车速度快:半自动化装车系统平均装车时间为8~10 min/辆,而智能化快速装车系统平均装车时间≤3 min/辆(装运35t/辆)。 智能化升级改造时代已来,鹤壁煤化可为您进行智能个性化定制服务!